Ну, начнем-с. Если исходить из статистики, то в среднем около 40-45% печати осуществляется на самоклеющейся плёнке. Самым большим спросом пользуется глянцевая белая самоклейка. При этом это сочетание одно из самых капризных в настройках. Ведь нам как профессионалам рекламы, важно чтоб изображение было не только чётким и хорошо читаемым, но не отличалось бы высокой матрастностью, да и цвета были бы более менее похожи на требуемые. Задача настройки оборудования состоит в аккуратности и точности выполняемых работ, но, увы, часто эти настройки подвергаются жестокой и подчас совершенно бесполезной модификации, по причине: "Это надо было сдать еще неделю назад " И тут начинается...скорости растут, а качество. А что качество - "умерла так умерла". Но это все как говориться - лирика.
По способам изготовления пленки делятся на две группы:
Литые – т.е. полученные путем литья ПВХ. Отсутствия «напряжения» внутренних связей делают эти очень надежными, они обладают минимальной усадкой, большим сроком службы, а так же могут применяться для накатки на неровные поверхности;
Каландрированные – т.е. пленки, которые производят путем раскатки валами. Срок службы таких пленок существенно ниже, плюс такие пленки обладают усадкой. Однако цена таких пленок делает свое дело, и каландрированные пленки пользуются много большим спросом, для изготовления, так называемой краткосрочной рекламы.
В любом случае пленки для печати водными чернилами, как ПВХ, так и полиэстровые, как прозрачные, так и белые, должны обладать покрытием для печати. Пленки же для сольвентной печати обладают покрытием только в исключительных случаях, как например некоторые полиэстровые пленки, это связано со способностью сольвентных чернил вступать в химическую реакцию с ПВХ. Чернила на подобных материалах будут сохнуть крайне долго, и не факт что они вообще высохнут. Поэтому для качественной печати используют специальные пленки, подвергающиеся дополнительной обработке по снижению поверхностной энергии.
Свойства готового изображения зависят от типа чернил, так готовое изображение, нанесенное водными чернилами для увеличения эксплуатационного срока требую ламинации, в то время как изображение, напечатанное сольвентными чернилами, может прослужить около 2-х лет на улице без дополнительной обработки.
Другой класс пленок, широко применяющийся в печати – транслюцентные пленки. Это пленки, обладающие светорассеивающими свойствами, благодаря которым, их можно использовать в световых коробах. Некоторые пленки достигают подобного эффекта за счет наличия специального светорассеивающего слоя. Данные пленки могут быть так же самоклеящимися. При работе с транслюцентными пленками могут возникнуть некоторые трудности, связанные с получение насыщенных изображений. Для получения их необходимо печатать в режиме оверпринт больше одного (2 или 3).

Теперь же о самих пленочках. Выбор пленок для сольвентной печати ограничивается на сегодняшний момент 3-мя крупными и известными широкому пользователю именами: Orafol, Avery, Neschen. Самыми ходовыми материалами этих производителей на рынке являются: Oracal 640 (плёнка сама по себе изначально не приспособленная под печать, но в целях экономии...), Orajet 3640 (плёнка с покрытием под печать, отличается теплым оттенком покрытия), Solvoprint Easy 80 GP Neschen (специально разработаная под печать плёнка, белый отдает холодным оттенком), Avery MPI 3500 (для экосольвента) и Avery MPI 3000 (для сольвента) (плёнка серии 3000 – толщиной 100 мкм, что существенно отличает ее от других плёнок). Большинство плёнок под печать – 80 мкм, и только Avery активно предлагает на рынок 100 мкм плёнку. Так же пленки отличаются клеевым покрытием, и как следствие несколько меняются особенности постпечатной обработки.
Все остальные подобные материалы, представлены на рынке в гораздо меньшем объеме и не имеют такой широкой аудитории.

На сегодня это всё. Общие слова и никакой конкретики. Вкусное будет дальше, отдельными темами. Лично от себя скажу, что отдаю предпочтение Solvoprint Easy 80 GP/MР.